一、儲(chǔ)存方案

1、高壓氣瓶與儲(chǔ)罐

采用鋼制、鋁合金或復(fù)合材料氣瓶（如碳纖維增強(qiáng)塑料），適用于中小規(guī)模儲(chǔ)存。鋼瓶耐壓性強(qiáng)，復(fù)合材料氣瓶輕量化且耐腐蝕，適合車載儲(chǔ)氫等場(chǎng)景。大型儲(chǔ)罐（如立式/臥式球罐）則用于工業(yè)領(lǐng)域，需配備壓力監(jiān)測(cè)、安全閥和防腐涂層，容量設(shè)計(jì)為日常需求的120%以應(yīng)對(duì)突發(fā)需求。

2、地下儲(chǔ)存技術(shù)

利用鹽穴或巖層儲(chǔ)存天然氣等氣體，具有容量大、安全性高的優(yōu)勢(shì)。但需嚴(yán)格監(jiān)測(cè)地質(zhì)穩(wěn)定性，防止地下水污染和氣體泄漏。

3、低溫液化儲(chǔ)存

液化天然氣（LNG）通過低溫罐（-162℃）存儲(chǔ)，體積縮小600倍。需采用雙層真空絕熱結(jié)構(gòu)，并定期維護(hù)密封性，適用于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸前的暫存。

二、運(yùn)輸方案

1、管道運(yùn)輸

高壓天然氣管道是長(zhǎng)距離輸送選擇，需選用高強(qiáng)度碳鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力≥10MPa，搭配實(shí)時(shí)壓力傳感器和泄漏檢測(cè)系統(tǒng)。

2、罐車與集裝箱運(yùn)輸

液化氣體采用槽車（容積10-1000m3）或鐵路罐車，配備防波板和安全泄壓裝置，運(yùn)輸時(shí)速限制≤80km/h。

壓縮氣體集裝箱通過固定支架防碰撞，運(yùn)輸途中需避免急剎車，氧氣瓶等氧化性氣體需與其他易燃物隔離。

3、船舶與多式聯(lián)運(yùn)

液化氣體船（如LNG船）采用C型獨(dú)立液艙結(jié)構(gòu)，配備防爆電氣設(shè)備。結(jié)合鐵路、公路運(yùn)輸提升靈活性，縮短終端配送時(shí)間。

三、安全控制措施

1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與監(jiān)測(cè)

使用HAZOP分析法識(shí)別泄漏、爆炸風(fēng)險(xiǎn)，安裝紅外氣體探測(cè)器和壓力波動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)誤差率需<0.1%。

操作規(guī)范

氣瓶裝卸需使用防震墊和專用夾具，禁止敲擊或滾動(dòng)；氧氣瓶與乙炔瓶間距≥3米，與明火距離≥10米。

管道維護(hù)采用智能清管器（PIG）清除雜質(zhì)，每年進(jìn)行1次全面腐蝕檢測(cè)。

2、應(yīng)急管理

制定泄漏、火災(zāi)專項(xiàng)預(yù)案，配備自給式呼吸器和泡沫滅火系統(tǒng)。定期演練，確保15分鐘內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。

四、環(huán)保與智能化升級(jí)

1、綠色技術(shù)

推廣生物質(zhì)天然氣（Bio-CNG）等可再生能源氣體，采用可降解密封材料減少污染。廢氣處理系統(tǒng)需達(dá)到GB16297排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、數(shù)字化管理

通過物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)集成儲(chǔ)運(yùn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)壓力、溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控。AI算法預(yù)測(cè)設(shè)備壽命，維護(hù)成本可降低20%。